Linha de Produção Inteligente de Mecatrônica DLIR-165

(Algumas imagens neste plano são ilustrações 3D para demonstrar os efeitos; o produto real no local prevalecerá.)

Visão geral do equipamento

A linha de produção inteligente de mecatrônica DLIR-165 foi projetada especificamente para estudantes de mecatrônica e constitui uma plataforma de treinamento altamente integrada e inovadora. Este equipamento integra tecnologias de diversas áreas, como transmissão mecânica, controle elétrico, sensoriamento e detecção, e gerenciamento de informações, alinhando-se estreitamente ao sistema de conhecimento central da mecatrônica e fornecendo suporte abrangente para o ensino e a prática profissional.

Baseado em uma fábrica inteligente da Indústria 4.0, o equipamento replica fielmente cenários de produção do mundo real, permitindo que os alunos vivenciem os processos de produção industrial no campus. Seu design modular é um grande diferencial, simulando processos completos como triagem de materiais, montagem, testes, embalagem e armazenagem. O software do sistema inclui software de programação de CLP e uma plataforma de desenvolvimento de gêmeos digitais industriais. Os alunos podem aprender e dominar habilidades profissionais relevantes por meio deste sistema de equipamentos físicos localizado no campus.

Parâmetros técnicos

• Temperatura: -5 a +45°; Umidade ambiente: ≤85% (25°C).

• Dimensões do sistema: Comprimento × Largura × Altura ≈ 3m × 2m × 2m (A largura pode ser ajustada de acordo com as condições do local)

• Dimensões da plataforma: Comprimento × Largura × Altura = 1,6 m × 1,1 m × 1,84 m

• Potência total: Aproximadamente 5,0 KVA.

• Altitude: ≤4000m.

• Potência de entrada: AC220V±10%.

• Potência de saída: DC24V.

• Ambiente: Vibração ≤0,5G, livre de poeira, gases corrosivos, gases inflamáveis, névoa de óleo, vapor de água, gotejamento de água ou sal, etc.

• O sistema está devidamente aterrado: a impedância de aterramento é inferior a 4 ohms.

• Pressão do ar comprimido: 0,3-0,7 MPa.

• Método de resfriamento: Resfriamento natural.

  
  

Pode concluir alguns projetos de treinamento prático.

Seção 1: Treinamento em Instalações Elétricas

1) Treinamento prático em leitura de diagramas elétricos

2) Conectores de circuitos pneumáticos e fiação elétrica

Seção 2, Treinamento em Aplicações Elétricas

3) Aplicação de interruptores de detecção

4) Aplicações de múltiplos sensores

5) Aplicação da tecnologia pneumática

6) Instalação e aplicação de CLP

7) Instalação e aplicação de RFID

8) Tecnologia de monitoramento de configuração HMI e projeto de interface

Seção 3. Aplicações de comunicação de equipamentos

9) Comunicação por tela sensível ao toque e CLP

10) Aplicações dos principais tipos de tecnologias de acionamento de motores;

11) Aplicações de sistemas de controle de movimento;

12) Tecnologia de aplicação RFID;

13) Comunicação MOLDEBUS entre PLC e RFID;

14) Comunicação Profinet entre PLCs;

15) Aplicações da tecnologia de comunicação em barramentos;

16) Aplicações de redes de automação industrial;

Seção 4. Aplicações de Gêmeos Digitais Industriais

17) Aplicação de modelagem de produto

18) Construção e layout de modelos digitais 3D

19) Objetos eletromecânicos básicos e configurações e aplicações comuns de pares cinemáticos

20) Sinais comuns de sensores, configuração de adaptadores de sinal e aplicações

21) Aplicações de depuração virtual de PLCs da Tecno e da Virtual

22) Tecno e sua aplicação na depuração virtual e real com PLCs reais (dispositivos físicos)

23) Co-simulação de mecatrônica: interferência mecânica, verificação da cinemática do mecanismo, verificação da dinâmica do mecanismo;