Sistema de Gêmeo Digital Industrial DLIR-155

(Algumas imagens neste plano são ilustrações 3D para demonstrar os efeitos; o produto real no local prevalecerá.)

Visão geral do equipamento

Este sistema acompanha de perto a mais recente tendência de desenvolvimento tecnológico de gêmeos digitais industriais e integra tecnologias avançadas como Internet+, sensores inteligentes, tecnologia de controle PLC, equipamentos eletromecânicos inteligentes e tecnologia logística, permitindo que os participantes aprendam e dominem os conhecimentos e habilidades mais recentes em gêmeos digitais industriais.

O Sistema de Gêmeo Digital Industrial DLIR-155 foi projetado especificamente para estudantes de mecatrônica, servindo como uma plataforma de treinamento altamente integrada e inovadora. Este equipamento integra tecnologias de diversas áreas, incluindo transmissão mecânica, controle elétrico, sensoriamento e detecção, e gerenciamento de informações, alinhando-se estreitamente com o sistema de conhecimento central da mecatrônica e fornecendo suporte abrangente para o ensino e a prática profissional.

Parâmetros técnicos

• Temperatura: -5 a +45°; Umidade ambiente: ≤85% (25°C).

• Dimensões do sistema: Comprimento × Largura × Altura ≈ 2,5 m × 1,5 m (A largura pode ser ajustada de acordo com as condições do local)

• Dimensões da plataforma: Comprimento × Largura × Altura = 1,5 m × 0,95 m × 1,75 m

•  Potência total: Aproximadamente 2,0 KVA.

• Altitude: ≤4000m.

• Potência de entrada: AC220V±10%.

• Potência de saída: DC24V.

• Ambiente: Vibração ≤0,5G, livre de poeira, gases corrosivos, gases inflamáveis, névoa de óleo, vapor de água, gotejamento de água ou sal, etc.

• O sistema está devidamente aterrado: a impedância de aterramento é inferior a 4 ohms.

• Pressão do ar comprimido: 0,3-0,7 MPa.

• Método de resfriamento: Resfriamento natural.

Projetos de treinamento

Seção 1: Treinamento em Instalações Elétricas

1) Treinamento prático em leitura de diagramas elétricos

2) Conectores de circuitos pneumáticos e fiação elétrica

Seção 2, Treinamento em Aplicações Elétricas

3) Aplicação de interruptores de detecção

4) Aplicações de múltiplos sensores

5) Aplicação da tecnologia pneumática

6) Instalação e aplicação de CLP

7) Instalação e aplicação de RFID

8) Tecnologia de monitoramento de configuração HMI e projeto de interface

Seção 3. Aplicações de comunicação de equipamentos

9) Comunicação por tela sensível ao toque e CLP

10) Aplicações dos principais tipos de tecnologias de acionamento de motores;

11) Aplicações de sistemas de controle de movimento;

12) Tecnologia de aplicação RFID;

13) Comunicação MOLDEBUS entre PLC e RFID;

14) Comunicação Profinet entre PLCs;

15) Sistema servo e comunicação PLC

16) Comunicação entre motor de passo e CLP

17) Aplicações da tecnologia de comunicação de ônibus;

18) Aplicações de redes de automação industrial;

Seção 4. Aplicações de Gêmeos Digitais Industriais

19) Aplicação de modelagem de produto

20) Construção e layout de modelos digitais 3D

21) Objetos eletromecânicos básicos e configurações e aplicações comuns de pares cinemáticos

22) Sinais comuns de sensores, configuração de adaptadores de sinal e aplicações

23) Aplicações de depuração virtual de PLCs da Tecno e da Virtual

24) Tecno e sua aplicação na depuração virtual e real com PLCs reais (dispositivos físicos)

25) Co-simulação de mecatrônica: interferência mecânica, verificação da cinemática do mecanismo, verificação da dinâmica do mecanismo;