Item 6 DL-ZLAC01 Dispositivo de Treinamento para Ar Condicionado Split
1. GERAL
1.1 Escopo do Trabalho
O Contratado deverá fornecer, entregar, instalar, testar, colocar em funcionamento e entregar o equipamento completo.Dispositivo de treinamento para ar condicionado split, adequado para laboratórios de ensino e formação técnica e profissional (EFTP).
O equipamento deverá compreender um sistema de ar condicionado tipo split totalmente operacional, montado em uma plataforma móvel de treinamento, incluindo unidades internas e externas, instrumentação, módulos de simulação de falhas, acessórios e documentação instrutiva.
A unidade deverá estar completa em todos os aspectos e pronta para uso didático imediato.
1.2 Objetivo
O dispositivo de treinamento deverá permitir:
· Demonstração dos procedimentos de instalação de condicionadores de ar do tipo split.
· Estudo do ciclo de refrigeração e componentes do sistema
· Funcionamento nos modos de refrigeração e aquecimento.
· Exercícios práticos de manutenção e resolução de problemas
· Análise de medição e desempenho
· Treinamento em diagnóstico de falhas do sistema
1.3 Normas Aplicáveis
O equipamento deverá estar em conformidade com as normas internacionais aplicáveis, incluindo, entre outras:
· Normas IEC para segurança elétrica
· Normas ISO para sistemas de refrigeração
· Regulamentos locais de segurança elétrica e laboratorial
· Normas ambientais relacionadas ao manuseio de refrigerantes
Todos os refrigerantes fornecidos devem estar em conformidade com as normas ambientais internacionais.
2. DESCRIÇÃO DO SISTEMA
O dispositivo de treinamento para ar-condicionado split deve ser baseado em um sistema de ar-condicionado split comercial real e deve consistir em:
· Uma (1) unidade evaporadora de parede interna
· Uma (1) unidade condensadora externa (tipo de frequência variável)
· Tubulação de refrigeração integrada com acesso para manutenção
· Painel de instrumentos
· Sistema de simulação de falhas
Tanto as unidades internas quanto as externas devem ser montadas em uma estrutura de treinamento comum de alumínio com rodízios reforçados.
O sistema deverá operar em:
· Modo de resfriamento
· Modo de aquecimento (operação em ciclo reverso)
3. CONSTRUÇÃO MECÂNICA
3.1 Plataforma de Treinamento
· Dimensões
1200 mm (C) × 1050 mm (L) × 1770 mm (A)
· Estrutura rígida de suporte em alumínio
· Quatro (4) rodízios reforçados:
o Dois (2) com freios
o Dois (2) sem freios
· Layout claro para facilitar a manutenção e a visualização das instruções.
· Todos os componentes estão identificados com texto e diagramas do circuito de refrigeração.
3.2 Sistema de Refrigeração
3.2.1 Refrigerante
· Refrigerante:R410A ou equivalente aprovado
3.2.2 Unidade externa (Seção do condensador)
Deverá incluir:
· Compressor inverter, 220 VCA
· Refrigerante: R410A ou equivalente
· Capacidade do condensador: 4,1 kW
· Método de resfriamento: Ar forçado
· Capacidade do evaporador: 3,5 kW
· Método de resfriamento: Expansão direta
· Controlador de refrigeração de tubo capilar
· Filtro secador soldado
· Válvulas de inspeção de três vias:
o Tubo de gás: 3/8 de polegada
o Linha de líquido: 1/2 polegada
3.2.3 Unidade interna (evaporador de parede)
· Tipo montado na parede
· Controlador de temperatura integrado
· Totalmente operacional nos modos de resfriamento e aquecimento.
3.3 Acessórios para circuito de refrigeração
O sistema de refrigeração deverá incluir:
· Visor de observação (tipo soldado)
· Válvulas manuais (2 unidades, conexão flangeada, Φ6)
· Manômetros de alta e baixa pressão:
o Baixa pressão: -30 a 500 psi (0–35 kg/cm²)
o Alta pressão: 0–800 psi (0–55 kg/cm²)
· Controladores de alta e baixa pressão
· Conexões roscadas alargadas Φ6 mm
4. SISTEMA ELÉTRICO
4.1 Requisitos de energia
· Monofásico 220V ±10%
· Frequência: 50Hz
· Corrente nominal: 16A (Mínimo)
4.2 Painel de Controle
O painel de controle do instrumento deverá incluir:
· Voltímetro de ponteiro (0–250V)
· Amperímetro de ponteiro (0–10A)
· Controle liga/desliga
· Disjuntor diferencial residual 16A
· Protetor de sobrecarga 10A
· Interruptor de ignição com chave (tipo com travamento automático)
· Botão de parada de emergência (tipo com travamento automático)
· Mínimo de cinco (5) luzes indicadoras
· Quatro (4) visores digitais de temperatura
Toda a fiação deverá ser interna e claramente identificada.
4.3 Medição de temperatura
Os aparelhos digitais de exibição de temperatura devem atender aos seguintes requisitos:
· Fonte de alimentação: 220V ±10%
· Faixa de temperatura: -50°C a +110°C
· Precisão: ±0,5°C
· Resolução: 0,1°C
· Tipo de sensor: NTC com bainha protetora
Quantidade: 4 conjuntos.
5. SISTEMA DE SIMULAÇÃO DE FALHAS
O equipamento deverá incluir:
· Mínimo de dez (10) unidades independentes de ajuste de falhas
· Módulos de teste e resolução de problemas
O sistema deverá permitir a simulação de falhas comuns em sistemas de ar condicionado para fins de treinamento.
6. INSTRUMENTAÇÃO E ACESSÓRIOS DE TREINAMENTO
Os seguintes acessórios padrão serão fornecidos:
· Conjunto de manômetros de dupla camada (compatível com R410A, R404A, R407C, R134a, R22)
· Jogo de chaves (7 peças)
· Anemômetro digital:
o Velocidade do vento: 0,3–45 m/s
o Função de medição de temperatura
· Kit de ferramentas para alargamento e expansão:
o Métrico: 6–19 mm
o Imperial: 1/4"–3/4"
· Caixa de ferramentas incluindo:
o Cilindro de oxigênio de 2 litros
o Cilindro de gás
o Maçarico de solda
· detector ultrassônico de vazamentos
· Bomba de vácuo de dois estágios
· Caneta de teste de néon (12–250V)
· Refrigerante R410A
· Manual de treinamento prático
7. REQUISITOS FUNCIONAIS
O sistema deverá permitir que os alunos realizem:
1. Identificação dos componentes de um ar-condicionado split
2. Treinamento de instalação de sistemas de ar condicionado tipo split
3. Observação do ciclo de refrigeração
4. Medição e aquisição de dados experimentais
5. Aplicação de cartas entalpia-umidade (psicrométricas)
6. Diagnóstico de falhas do sistema
7. Cálculo de desempenho
8. Discussão analítica e elaboração de relatórios
8. REQUISITOS DE SEGURANÇA
O sistema deverá incluir:
· Proteção contra corrente residual
· Proteção contra sobrecarga
· Dispositivo de parada de emergência
· Válvulas de serviço claramente identificadas
· Garanta a segurança das conexões do refrigerante.
· Procedimentos de manuseio seguro para carga e recuperação de refrigerante
Todas as partes rotativas ou energizadas expostas devem ser devidamente protegidas.
