Série de treinamento Industral 4.0

O sistema de treinamento de fábrica inteligente da indústria 4.0 DLIM-102MA é um tipo de equipamento de treinamento técnico inteligente de TVET atualizado mais recente, o equipamento de ensino técnico inteligente é usado principalmente para demonstrar o processo de produção e montagem da linha de produtos automáticos industriais. Incluindo unidade de alimentação de armazém, unidade de classificação de robô de 4 eixos, unidade de montagem de robô industrial de 6 eixos, unidade de transporte, unidade de treinamento do sistema MES.

Robô IRB1410 do que a geração anterior de produtos para otimizar a potência do motor e desempenho de movimento, de modo que o ciclo de movimento foi significativamente mais curto do que produtos concorrentes semelhantes.
Robô IRB1410 com mecanismo operacional de ultra-alta velocidade de 6 eixos, distância de chegada de 1,44 m, mais 5 kg de carga útil, fonte de sinal integrada para o sinal 12 do braço superior, fonte de gás integrada para o braço até 8 bar, como a ferramenta ideal para manuseio uma variedade de materiais.

1) O equipamento é completo, podendo ser aplicado na produção, aplicação e treinamento de diversos processos como armazenamento, usinagem, marcação, impressão 3D, teste de montagem, embalagem e transbordo de três tipos de molduras.
2) A unidade de processo tem uma distribuição clara e design modular, o que é conveniente para observação, depuração e orientação de ensino no processo de produção.
3) Conexão flexível entre processos, que pode se adaptar à produção simultânea de vários produtos e ao ajuste e alternância entre processos de produto.
4) Controle totalmente automático, produção automática e demonstração de acordo com os parâmetros definidos.
5) Gestão inteligente MES, que pode gerenciar de forma abrangente os materiais, produtos acabados, produção, equipamentos, pessoal, pedidos, etc.
6) design de produção prático, pode ser aplicado à produção real de molduras.
7) Layout da fábrica, alta segurança, estação de controle humanizada para garantir o monitoramento completo dos movimentos do equipamento.

1. Ele compensa as deficiências dos equipamentos de treinamento tradicionais. O uso de componentes práticos do campo industrial e próximo ao ambiente de produção industrial moderno pode permitir que os alunos entendam completamente a organização e os métodos de controle dos equipamentos de campo industrial.
2. Estrutura de design modular: cada estação é um indivíduo independente, pode trabalhar sozinha e combinar-se com outra estação para trabalhar em conjunto, os alunos podem aprender desde o conhecimento simples ao complexo, do conhecimento superficial ao profundo, passo a passo. A prática provou que esse sistema é de grande ajuda para os alunos no desenvolvimento geral da tecnologia e, ao mesmo tempo, cultiva a consciência da equipe dos alunos.
3. Integração das tecnologias de ponta de hoje: PLC, AGV, visão de máquina, tecnologia de troca rápida robótica, tecnologia de detecção e detecção, usinagem CNC, robôs industriais, fieldbus, software de configuração industrial, tecnologia de logística moderna, marcação a laser, etc.
Nota: 1. Cada estação pode completar subitens de ensino e demonstrações de ensino de forma independente;
   2. Cada estação pode ser conectada para completar o projeto de ensino e a demonstração de ensino.

A linha de produção integra funções de ensino, treinamento, demonstração e produção real. Consiste no enchimento de dispositivos de controle de produção e processo, dispositivos de treinamento de paletização logística e dispositivos de treinamento de armazenamento tridimensional. A linha de produção de automação industrial que consiste nesses três conjuntos de dispositivos de treinamento pode refletir de forma abrangente a tecnologia de controle, tecnologia de instalação, tecnologia pneumática e tecnologia de sensor usada no processo de produção de automação industrial de campo. As três partes desta linha de produção podem completar a produção, enchimento, manuseio, paletização e armazenamento de água pura, simulando completamente o processo de trabalho da linha de produção de água pura industrial.